1.加固設計規范。在設計中應盡量考慮周全，增加安全儲備。砼樓板要設計有足夠的厚度，使其具有一定的剛度，減少撓度，以杜絕樓板下撓過大而產生裂縫。受力筋應盡量設計采用螺紋鋼代替光圓鋼筋，既可以增加砼澆樓板的安全儲備又不易被壓低。當受力成為光圓鋼筋時，要減少鋼筋間距（一般為150～200mm）。樓板應盡量采用雙層鋼筋的雙向板，以增加其整件性能、抗彎剛度和抗均勻能力，保證鋼筋位置和鋼筋網整齊劃一。
2.加強加固施工管理。認真審查施工圖紙的設計質量，制定可靠的加固施工技術措施。
3.制訂一套切實可行的加固澆搗方式。現澆砼樓板應盡量采用分段式對稱澆筑，或跳躍式澆筑或設置溫度后澆帶。減少一次性澆筑板的長度，以減少溫州和干縮變形。施工縫處澆筑接槎宜采用低堿性微膨脹砼。以杜絕收縮裂縫。
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4.設立一個合理澆筑工期期限。以控制施工速度，確保砼樓板及其他結構的技術間歇和養護時間。確保砼強度達到設計強度標準30%前不受振動，以杜絕砼內部的暗裂縫和明裂縫。砼強度達到該值后才能在上面堆放材料。材料必須分散堆放且必須輕放慢放，荷載不得大于樓層設計容許面荷載的30%，不得撞擊振動振動尚處于低齡期的砼。
5.制定科學的養護方法及時間。對于因空氣干燥引起砼干縮變形而引起的砼裂縫。可通過及時覆蓋和加強保溫保濕養護以減少或消除裂縫。而對于因冬期日溫差大，可通過及時砌圍護墻、填充墻，及時安裝門窗等措施加強對已完成的砼結構的圍護和保溫（尤其是框架結構），以減少砼結構的裂縫。冬施砼在加強保溫的同時也要加強保濕養護。
6.加強科學拆模的理念。拆除模板支撐應從跨中開始，樓板變形由中央徐徐向支座變化，荷載支承也由中央逐漸向支座轉移，以減緩樓板的撓曲變形，避免因荷載和變形后突變，造成板撓曲而裂成裂縫。
7.推行業主和業主方強工聯合管理的模式。在圖紙會審時要重點提出設計方面的問題。從而引起設計方的重視，即使是增加些成本，也是可取的。在施工過程中，要予以重點旁站管理，尤其是防止工人在負筋上隨意踩踏而引起負筋變形，及時反饋問題及時要求糾正，以免造成質量事故，影響工程質量。
8.加強原材料使用的有力監督和管理也是保障現澆樓板質量的關鍵。
9.選擇信譽良好、技術又過硬的商品砼廠家，以保障其提供的商品砼質量可靠。砼的砂石級配和配合比要合理，要控制粉煤灰的摻量，不能使用安全性不好的水泥，水泥等級不宜過高，初凝、終凝時間不能過短。盡量采用碎石，石子的最大粒徑宜隨板厚做合理調整，盡量采用中粗砂，嚴格控制砂石含堿量。正確選用外加劑，按規范嚴格控制水灰比。
10.控制鋼筋的進貨渠道，保證每一批次鋼筋的質量，嚴格控制表層鋼筋鋼筋保護層的厚度，厚度小于200mm的樓板保護層厚度應不小于15mm，厚度大于200mm的樓板保護層厚度應調整為20mm以上，在受堿、酸、鹽、水長期侵蝕的環境下應不少于35mm。
